S razvojem i napretkom, industrija ima sve veće zahtjeve za vijcima visoke čvrstoće, a rastu i zahtjevi za vijcima visoke čvrstoće. Vijci visoke čvrstoće i visoke čvrstoće mogu zadovoljiti svačije potrebe. Trenutačno su izgledi za razvoj vijaka visoke čvrstoće i visoke čvrstoće dobri, ali još uvijek postoje neki problemi s domaćim vijcima visoke čvrstoće i visoke čvrstoće. Podrazumijeva se da postoje sljedeći glavni problemi.
1. Uvjerite se da opterećenje i opterećenje klina ne zadovoljavaju standarde. Zajamčeno opterećenje i klinasto opterećenje ključne su stavke A za procjenu mehaničkih svojstava proizvoda pod vlačnim opterećenjem. Posebno je važno za vijke visoke čvrstoće i velike čvrstoće. Zajamčeno opterećenje koristi se za procjenu otpornosti proizvoda na plastičnu deformaciju pod navedenim vlačnim opterećenjem. Ako indeks ne ispunjava zahtjeve, može doći do plastične deformacije zbog sile prethodnog zatezanja i radnog opterećenja, čime se smanjuje sila predzatezanja i labavi spoj. Ispitivanje opterećenja klinom je procjena vlačne čvrstoće proizvoda vijka i čvrstoće spoja šipke glave. Ovaj indeks ne zadovoljava standard. Pod djelovanjem velikog opterećenja, posebno pod djelovanjem udarnog opterećenja, ili kada je potporna površina podvrgnuta lokalnom opterećenju, pojavit će se fenomen loma ili polukružnog zaokreta, što će rezultirati prekidom veze, pa čak i sigurnosnim nezgodama.
2. Tvrdoća je nekvalificirana. Tvrdoća je također važan pokazatelj za procjenu mehaničkih svojstava vijaka visoke čvrstoće. Materijali korišteni u svakom proizvodu stupnja izvedbe su različiti. Pri odabiru vijaka visoke čvrstoće važna je osnova razina mehaničkih svojstava. Tijekom ugradnje i uporabe, radno opterećenje i zakretni moment pri ugradnji trebaju se odrediti prema razini izvedbe. Za određene materijale, tvrdoću treba kontrolirati na razumnoj razini, a visoka tvrdoća može smanjiti otpornost proizvoda na zamor. Kako bi poboljšali čvrstoću proizvoda, neke tvrtke su kontrolirale tvrdoću na visokoj razini, što je uzrokovalo da neki proizvodi premaše standard.
3. Sloj za dekarburizaciju premašuje standard. Sloj dekarburizacije također je projekt tipa A. Zbog dekarburizacije, površinska tvrdoća i čvrstoća dijelova su uvelike smanjeni, što ozbiljno utječe na površinsku kontaktnu čvrstoću i vijek trajanja vijaka visoke čvrstoće, posebno na oštećenje navojnih dijelova. Razlog je dekarburizacija sirovina, dekarburizacija modifikacije materijala i dekarburizacija toplinske obrade proizvoda.
4. Veličina je preloša. Visoke čvrstoće
Mikro vijci je komponenta opće namjene, a njezini zahtjevi za međusobnom zamjenom su visoki, a razlika u veličini izravno će utjecati na njegovu međusobnu zamjenjivost, pa čak i snagu veze, performanse protiv labavosti ili vijek trajanja. Glavni razlog za nekvalificiranu veličinu je nepravilna kontrola procesa. Kako bi se uštedio dio kontrole materijala, veličina je blizu donje granice, oprema se ne prilagođava na vrijeme tijekom proizvodnog procesa, a koristi se kalup izvan tolerancije. Kvalificirano odobrenje; treće, doza se ne može redovito mjeriti i provjeravati, a koristi se čak i mjerač koji prelazi granicu trošenja.