Mikro vijci su pričvršćivači promjera obično manjeg od 3 mm, koji se koriste u primjenama gdje su standardni vijci preveliki ili preteški za montažu. Česti su u elektronici, naočalama, medicinskim uređajima, satovima, kamerama i preciznim instrumentima gdje je prostor ograničen, a male komponente moraju se sigurno držati bez dodavanja značajne težine ili mase. Zbog svoje veličine, mikro vijci zahtijevaju strože proizvodne tolerancije i pažljivije rukovanje od standardnih pričvršćivača, jer čak i male greške u dimenzijama mogu uzrokovati skidanje navoja ili oštećenje komponenti.
Za razliku od vijaka opće namjene, mikro vijci se često proizvode kako bi zadovoljili specifične industrijske standarde, poput onih koji se koriste u kućištima elektronike ili kućištima medicinskih implantata. Odabir ispravnog mikro vijka uključuje razumijevanje vrste navoja, stila glave, materijala i vrste pogona, što sve utječe na rad vijka u predviđenoj primjeni.
Mikro vijci se mjere metričkim ili unificiranim standardima za navoje, a korišteni sustav veličine često ovisi o industriji i regiji. Metrički mikro vijci označeni su s "M" nakon čega slijedi nazivni promjer u milimetrima, kao što su M1.4 ili M2, dok neke industrije, osobito u Sjedinjenim Državama, koriste numerirane veličine kao što su 0-80 ili 2-56 prema standardu Unified Miniature Screw Thread.
Tablica u nastavku navodi najčešće korištene veličine metričkih mikro vijaka zajedno s njihovim tipičnim primjenama, dajući kratku referencu za inženjere i hobiste koji biraju pričvršćivače za male sklopove.
| Veličina | Promjer (mm) | Tipična primjena |
| M1.0 | 1.0 | Satni mehanizmi, sitna elektronika |
| M1.4 | 1.4 | Šarke za naočale, komponente fotoaparata |
| M1.6 | 1.6 | PCB montaža, kućišta konektora |
| M2.0 | 2.0 | Medicinski uređaji, mala kućišta |
Korak navoja, udaljenost između susjednih navoja, utječe na to koliko sigurno mikro vijak drži u svom spojnom materijalu. Finiji razmaci općenito osiguravaju veću snagu držanja u tankim ili mekim materijalima, zbog čega mnogi mikro vijci koji se koriste u plastičnim kućištima imaju finije navoje od svojih kolega standardne veličine. Duljinu vijka treba odabrati tako da vijak u potpunosti zahvaća spojne navoje bez da strši kroz stražnji dio sklopa, budući da prekomjerna duljina može ometati unutarnje komponente ili stvoriti oštre vrhove koji oštećuju druge dijelove.
Stil glave i vrsta pogona utječu i na izgled gotovog sklopa i na to koliko se lako vijak može postaviti i ukloniti. Odabir pravilne kombinacije ovisi o raspoloživom prostoru, potrebnom momentu i hoće li se vijak vidjeti u konačnom proizvodu.
Uobičajeni tipovi pogona za mikro vijke uključuju proreze, Phillips, Torx i imbus. Torx i šesterokutni pogoni često se preferiraju u profesionalnim i industrijskim postavkama jer omogućuju bolji prijenos okretnog momenta i smanjuju rizik od ispadanja, što može oštetiti glavu vijka ili okolni materijal u tako malom opsegu. Pogoni s prorezima ostaju popularni u izradi satova i nakita zbog svog tradicionalnog izgleda i kompatibilnosti s finim odvijačima.
Izbor materijala utječe na otpornost na koroziju, čvrstoću, težinu i cijenu. Nehrđajući čelik je najčešće korišteni materijal za mikro vijke zbog ravnoteže čvrstoće i otpornosti na koroziju, što ga čini prikladnim za elektroniku, medicinske uređaje i opće potrošačke proizvode. Mjedeni mikro vijci odabrani su zbog svoje električne vodljivosti i često se koriste u aplikacijama koje uključuju uzemljenje ili električne kontaktne točke. Mikro vijci od titana nude izvrstan omjer snage i težine i koriste se u zrakoplovstvu i vrhunskim naočalama gdje je smanjenje težine kritično. Najlonski ili plastični mikro vijci odabiru se kada je potrebna električna izolacija ili kada bi metalni zatvarači mogli ometati osjetljive elektroničke signale.
Ispravna ugradnja mikro vijaka zahtijeva veću preciznost od standardnih pričvršćivača jer je margina pogreške manja. Korištenje preciznog odvijača odgovarajuće veličine ključno je jer neodgovarajući vrh odvijača povećava rizik od skidanja glave vijka ili oštećenja okolnog materijala. Primjena ravnomjernog, kontroliranog zakretnog momenta umjesto pretjerane sile pomaže u sprječavanju skidanja navoja, osobito u kućištima od plastike ili mekog metala gdje se navoji mogu lako oštetiti.
Za primjene koje uključuju vibracije ili opetovano rukovanje, ljepilo za osiguranje navoja može spriječiti olabavljenje mikro vijaka tijekom vremena. Kada radite s prethodno urezanim rupama u plastici, ručno uvrtanje vijka prije upotrebe električnog odvijača smanjuje rizik od križnog navoja. Pohranjivanje mikro vijaka u označene spremnike s odjeljcima također pomaže u sprječavanju miješanja veličina, što je čest izvor pogrešaka pri sastavljanju s obzirom na to koliko su vizualno slične veličine mikro vijaka.
Nekoliko ponavljajućih problema utječe na sklopove mikro vijaka, a njihovo razumijevanje pomaže u sprječavanju skupih ponovnih radova. Donja tablica sažima uobičajene probleme, njihove uzroke i preporučena rješenja.
| Problem | Vjerojatni uzrok | Rješenje |
| Ogoljena glava | Pogrešna veličina pokretača ili pretjerana sila | Upotrijebite odgovarajući precizni odvijač, primijenite stalni okretni moment |
| Labavljenje tijekom vremena | Vibracija, nema osigurača niti | Nanesite ljepilo za osiguranje navoja |
| Križni navoj | Neusklađenost tijekom umetanja | Počnite ručno prije pogonske vožnje |
| korozija | Nekompatibilan materijal za okoliš | Odaberite nehrđajući čelik ili titan |
Odabir pravog mikro vijka svodi se na usklađivanje veličine, stila glave, vrste pogona i materijala prema specifičnim zahtjevima sklopa. Uz pažljiv odabir i pravilnu tehniku ugradnje, mikro vijci pružaju pouzdano, dugotrajno pričvršćivanje čak i u najmanjim i najpreciznijim proizvodima.