Kombinirani vijci imaju široku primjenu, a poznati su i različiti strukturni oblici. Sastoji se od vijka, a podloška je pričvršćena na vijak bez gubitka. U tu svrhu se podložna pločica umetne u prazan vijak, a zatim se navoj uvodi u vijak uglavnom motanjem navoja tako da se vijak drži iznad navoja na vijku bez gubitka.
Za
kombinirani vijci , razlika u tvrdoći između vijka i podloške vrlo je važna. To je posebno istinito kada su donja površina glave vijka i podloška opremljeni rebrima, koja su namijenjena za sprječavanje olabavljenja vijka tijekom rada, na primjer zbog vibracija ili temperaturnih fluktuacija. Da biste utisnuli rebro vijka u podlošku, podloška mora biti mekša od vijka. U tom slučaju razlika između tvrdoće podloške i tvrdoće vijka mora biti najmanje 40HV, a ponekad čak i 50HV. Vijci i podloške kombiniranih vijaka najčešće su izrađeni od legure čelika, a njihova se tvrdoća postiže pravilnom toplinskom obradom. Budući da su ovdje uključene različite legure i sirovine, dva materijala moraju biti toplinski obrađena na određenoj temperaturi. To dovodi do toga da se sirovi vijak i podloška odvojeno toplinski obrađuju, a nakon što se podloška nanese, navoj se mora namotati na otvrdnutu podlošku. To zauzvrat dovodi do skupog procesa valjanja kojeg karakterizira visoko trošenje alata. Dakle, kako bi se riješila ova situacija. Osoblje za tehničko istraživanje i razvoj osigurava kombinirani vijak, koji može postići predvidljivu, različitu i posebno malu tvrdoću podloške u odnosu na vijak tijekom procesa zajedničkog otvrdnjavanja vijka i podloške tijekom procesa njegove proizvodnje. Prema ovoj tehnologiji, to se postiže brtvenim materijalom s udjelom ugljika od 0,18% do 0,23%, udjelom mangana od 0,5% do 0,7% i udjelom kroma od 0,1% do 0,4%. S kombiniranim vijkom koji pruža ova tehnologija, u procesu proizvodnje vijka i podloške, te u procesu suotvrdnjavanja vijka i podloške, kombinirani vijak može ostvariti predvidljivu, različitu i posebno malu tvrdoću podloške u odnosu na vijak.
Osnovna ideja ove tehnologije je ograničiti toleranciju materijala brtve uz zadržavanje uobičajeno korištenih legura 3B2 i C22 na tržištu, tako da se mehanička svojstva brtve, posebno njezina tvrdoća, mogu planirati unaprijed, kako bi se ostvarila sličnost vijaka i brtvila. Proces kaljenja i kaljenja, kojim se pouzdano može dobiti drugačija, posebno manja tvrdoća brtve u usporedbi s vijcima. Stoga se valjanje navoja tijela vijka može izvesti nakon nanošenja podloške i prije obrade kaljenja i popuštanja, tako da se postupak valjanja kombiniranog vijka proizvedenog masovnom proizvodnjom može izvesti uz smanjene troškove, posebno kada je trošenje alata manje u slučaju.